Продукция компании NEOCERAM
Компания NEOCERAM является лидером на рынке разработки и производства керамических устройств прецизионных дозирующих растворов (насосов, клапанов и систем наполнения) для оптимизации обработки жидкостей в фармацевтической, косметической и пищевой промышленности.
NEOCERAM производит керамику начиная с отборных порошков. Проприетарная высокочистая керамика Neoceram Pharmalox ® и Pharmazirc ® были специально разработаны для того, чтобы противостоять самым требовательным применениям в фармацевтическом производстве. Сочетание керамических порошков первого сорта и оптимальной конструкции гарантирует наилучшие результаты в процессе наполнения
Презентация. Семинар. NEOCERAM
Камерный фильтр-пресс Clean System
Фильтр-прессы используются в пищевой промышленности и производстве напитков, а также в химической, фармацевтической и экологической отраслях. Там их часто используют как лабораторные фильтры, винные фильтры или фильтры для сока.
С помощью камерного фильтр-пресса KFP или мембранного фильтр-пресса MFP можно фильтровать жидкости, содержащие твердые частицы, обезвоживать осадок и осадок или промывать осадок на фильтре. Как правило, в качестве вспомогательного фильтрующего материала используется диатомит или перлит, которые добавляют для облегчения фильтрации.
Многофункциональный винтовой лопастной винный насос
Винный насос OENOPOMPE с расходомером (инновация 2015) может перекачивать все: соки, вина, алкоголь, осадок, сусло, очищенный виноград, высокотемпературные соки, чистящие средства.
Разработанный для обеспечения наилучшего качества перекачки и для того, чтобы противостоять сложным условиям работы винодельни, OENOPOMPE® отличается своей инновационной технологией спирального лопастного ротора и широким спектром потенциальных применений.
Насосное оборудование KIESEL
Спиральный корпус с высоким коэффициентом полезного действия обеспечивает минимальный уровень турбулентности, а также бережное перекачивание продукта.
Центробежные насосы серии «JP» оптимально подходят для высокогигиеничного перекачивания биологически чувствительных сред с вязкостью до 500 mPas.
Все детали насоса, соприкасающиеся с продуктом, изготавливаются из высококачественных материалов. Перекачивание как текучих, так и вязких продуктов осуществляется очень бережно. Насос может вращаться как вправо, так и влево, а также совместим с различными типами мойки. Широкий выбор различных типов уплотнений позволяет настроить насос на работу с любым продуктом.
Насосы Quattroflow
ООО «Джи Ти Логистика» является единственным поставщиком насосов QUATTROFLOW в России
Компания Quattroflow™ разрабатывает и изготавливает одноразовые и многоразовые (четырехпоршневые) мембранные насосы для работы при повышенных нагрузках в биофармацевтической промышленности.
Насосы Quattroflow могут использоваться во всех сферах биологического производства, как напр. системы перекрестной фильтрации, хроматография и центрифуги.
Биофармацевтика предъявляет повышенные требования по чистоте, отсутствию посторонних частиц и легкости очистки обрабатываемого вещества. Насосы Quattroflow соответствуют всем этим требованиям, так как они специально разработаны для эксплуатации в условиях повышенной нагрузки и стерильности.
Теплообменные пластины и уплотнения от производителей
Как специалисты по пластинчатым теплообменникам мы стремимся удовлетворить наши требования к качеству, надежности и долговечности во всех аспектах.
Детальные знания о теплообменниках самых разных заводов производителей и многолетний опыт в области эксплуатации и производства являются необходимым условием для предоставления услуг, удовлетворяющих потребностям заказчиков.
Мы проконсультируем вас независимо от брэнда теплообменного оборудования. Наша цель заключается в том, чтобы легко и устойчиво решать поставленные задачи и даже находить возможные предложения там, где другие дальше уже не знают.
Мы предоставим Вам подробное предложение по всем мерам, необходимым для реконструкции. Заранее Вы получите информацию о сроке, необходимом для реконструкции теплообменника. Конечно, мы пытаемся настроить наш рабочий процесс так, чтобы обслуживание соответствовало вашему производственному плану.
